江阴兴澄特种钢铁有限公司
编者按
推进减污降碳协同创新城市建设是深入贯彻落实碳达峰碳中和决策部署,落实新发展阶段生态文明建设要求,协同推进生态环境根本好转和碳达峰碳中和战略任务的总抓手。2023年12月,无锡市被生态环境部列入第一批城市减污降碳协同创新试点名单,全省唯一。为充分宣传我市减污降碳协同创新试点工作成效、典型经验和先进事迹,特开设“减污降碳”专栏,积极探索环湖区域、经济发达、人口稠密地区减污降碳协同创新的“无锡经验”,引领苏南地区乃至长三角地区区域经济社会全面绿色转型,为奋力建设美丽中国先行区无锡样板做出积极贡献。
前言
超低排放政策实施以来,诸多工矿企业为实现超低排放改造进行努力尝试,但由于缺乏经验和明确道路的指引,没有做到成效最大化。下面谨以特钢领域全球首家“灯塔工厂”兴澄特钢为例分享减污降碳协同增效经验。
PART.01
总体情况
江阴兴澄特种钢铁有限公司(简称:兴澄特钢)地处江阴市国家高新技术产业开发区,北临长江,自建10万吨级远洋码头两座,拥有公路、运河、长江和远洋海运等发达的交通物流优势。具有世界领先的棒材、线材、板卷材生产线7条,拥有国家级技术中心、国家级认可实验室和博士后科研工作站,先后承担国家多项冶金课题的项目攻关,被国家《钢铁工业“十二五”规划》列为四大特钢产业基地之一和中国特钢技术引领企业。
兴澄特钢作为全国首批“绿色工厂”企业,清洁生产环境友好企业,2020年以来,部署了40多个第四次工业革命先进用例,形成高效协同、智慧协同、低碳协同的减污降碳新制造模式,工厂定制订单增加35.3%、不合格品率降低47.3%、每吨钢能耗降低10.5%、企业利润大幅提升16.5%,成功晋级全球特钢行业首家“灯塔工厂”。其建设的中信泰富特钢数智中心,作为特钢行业首个全流程的数字化、智能化的综合运营中心,数智中心发挥着信息融合、运维保障、多部协同、智能决策等作用,是公司生产运营的核心大脑。实现了高阶分析驱动的能、水、碳资源优化,建立集生产控制、智能设备管理、应急指挥、能源管控、环保监控、可视化系统为一体的智能决策系统,实现能源管理智能化、环保管控可视化的效果。
▲数智中心
PART.02
亮点成效
超低排放改造
兴澄特钢完成了超低排放全流程改造,并建立了超低排放智能管控平台,实现了环保管理智能化,平台接入了公司数智中心,是全厂区超低排放监测监控的管控枢纽,通过搭建完备的环保监测网络,可以有效分析识别全厂有组织、无组织、清洁运输异常点位,并进行有效管控,确保持续实现大气污染物超低排放。通过超低排放改造治理,兴澄特钢各项污染物排放大幅削减,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物较超低排放治理之前的减排幅度分别为18.9%、62.2%、58.3%。
▲环保智能管控平台
钢渣处置采用第四代钢渣余热有压热闷技术
兴澄特钢与中冶节能环保联合研发的第四代钢渣余热有压热闷技术,是目前国内最先进的绿色环保钢渣处理技术,钢渣回收利用率高达90%以上,消除了钢渣的不稳定因素,尾渣可100%利用。目前该项目运行情况良好,按年处理103万吨钢渣计算,每年可回收渣钢13.84万吨,磁选粉17.22万吨。金属铁的回收节约了等量的自然资源和相应的炼钢能耗,避免传统热泼法工艺能耗高、污染大的问题,节能减排效果显著。
▲钢渣综合利用项目
电炉灰处置-除尘灰无害化和资源化处理
兴澄特钢针对产生的电炉灰(危险废物)开展资源化无害化处理,每年处置约1.25万吨电炉灰,处置率达100%,主要产品为生铁、氧化锌粉(供给有色冶炼作为原料)、风淬粒化渣(回用于炼钢),产品经过生态环境部固废中心鉴定为无害产品,该项技术目前处于国际领先水平,是国内钢铁行业首创,也是无废城市建设的核心技术支撑。
▲除尘灰无害化和资源化处理项目
智慧水务
兴澄特钢建设实施智慧工业水系统,可实现厂区水系统全流程集中显示、控制及实时数据分析,在满足不同工艺用水需求情况下,实现水泵灵活快捷的调整,实现吨水耗电降低,整体水处理量降低,节能量超过20%,实现节能降耗减排低碳效果。
资源综合利用煤气发电项目
兴澄特钢开展“资源综合利用煤气发电项目”建设,采用亚临界煤气发电技术,将钢铁生产工艺中产生的富余煤气收集后燃烧发电,热效率可达40.5%,提升企业自发电率,降低二氧化碳排放。该项目预计投产后年可增加发电量2亿kWh,减排二氧化碳11万吨/年。
PART.03
经验启示
(一)节能降耗方面
成立能效研究专办,持续推进能效研究提升工作,组织开展节能技术交流,排查能源生产、输送、使用环节中存在的问题,完善能源管理基础工作,推进极致能效,全面推进极致能效工作开展,制定工序能效提升攻关方案。
(二)循环经济方面
在设计、施工和建设等方面严格遵循循环经济、绿色发展理念,从原料采购、物流运输、生产组织、工艺结构,到产品服务等全生命周期践行清洁生产、绿色采购和废弃物资源化利用的“五位一体”绿色发展模式。
(三)超低排放方面
通过全流程工序梳理,全面开展超低排放改造,强化源头治理,深化环保基础管控,通过实施各类重点环保项目,全面达到了超低排放标准要求。
(四)降碳方面
提高绿色能源使用,持续推进光伏电站、储能项目建设,整体协调统一规划,落实储能试点项目;加强与下游电力、汽车、建筑等用户的协同创新,研发更高性能的高强度、轻量化、长寿命、耐腐蚀、耐磨、近终型产品,助力下游行业减碳发展。
(转自:特钢技术)