转自：廊坊日报
产业协同一直是京津冀协同发展三大重点突破领域之一。在京津冀产业协同过程中，“总部+基地”模式尤为瞩目，该模式的特点是基于区域内城市之间存在的产业发展梯度，以传统产业为主导，企业以母公司、子公司、分公司等形式，将研发、设计、生产、营销及展示等产业链环节在更大空间尺度优化配置。主要体现在企业将研发、销售总部留在北京，在津冀设立生产基地，廊坊精雕的成立就是最典型的代表。
“北京研发+廊坊制造” 加快建设科技成果转化新高地
近日，在廊坊精雕数控机床制造有限公司（以下简称“廊坊精雕”）三期工程验证车间，一台集成了铣、镗、钻、攻、铰等复合加工工艺的五轴联动立式加工中心显示屏上，由数字、字母和符号组成的指令不断跳动，一块多边形大型零部件在其精准控制下正高速运转。
“JDMR800是我们今年6月份推出的一款新品，它加工的工件最大尺寸达到一米，重量达到一吨，是面向航空航天、能源行业、汽车工业推出的一款中大型复杂零部件加工设备。”北京精雕科技集团产品设计中心产品一部经理王小平介绍，该产品去年5月份立项，为保证产品性能，在设计过程中广泛采用数字化样机手段，保证各项性能达到预期设计指标，通过虚拟仿真技术对不同工件在设计过程中进行虚拟仿真，以提升验证过程的一次成功率。
北京精雕集团为顺应市场需求的不断变化，急需扩大生产规模，扩大建设用地。恰逢京津冀协同发展战略发布，北京精雕集团积极响应国家号召，在廊坊和天津设立全资子公司。经多方考察，北京精雕集团最终决定，在廊坊开发区建设数控机床制造基地。
“北京研发，廊坊生产”——借力协同发展，北京精雕集团上演了一出跨越发展的“京廊双城记”，让更多“廊坊造”精密数控机床走向世界。在廊坊精雕展厅，一辆造型精致的全不锈钢坦克模型让人眼前一亮。这款模型每个部件的加工误差控制在0.02毫米以内，手工组装时做到严丝合缝，模型也更逼真。
目前，廊坊精雕已建成占地面积300余亩、具有国际一流水平的数控机床产业基地，现已具备年产1.2万台中型精雕机的生产能力，共有员工1500余人，研发人员190余人。
“好政策+优服务” 全力打造创新生态体系升级版
廊坊精雕旗舰产品精雕高速加工中心已具备“0.1微米的进给、1微米的切削、纳米级表面效果”的微米级高端数控机床能力，技术能力处于国际先进水平，应用能力处于国际领先水平，打破了日德企业在精密加工领域的垄断地位。
作为京津冀协同发展的受益者，廊坊精雕的建成，是北京精雕集团积极响应京津冀协同发展战略的重要成果。
新成立的廊坊精雕，一系列手续急需办理。廊坊开发区开通项目建设审批“绿色通道”，24小时提供“保姆式”服务。短短20个月，总建筑面积7.5万平方米的数控机床制造基地一期项目，就完成了从开工建设到试生产的所有工作。
在我市各级政府的大力支持下，廊坊精雕紧跟本行业前沿技术发展方向及国家政策指引，将打造国产自主化高端数控机床及实现高精度加工能力作为目标，从基础研发、基础设施建设、人才激励、知识产权保护等方面加大科技创新投入，建有数控机床工程实验用房、测量中心、性能实验室等专业测试检验专用实验室，具有稳定的品质管控能力、规模化的批量生产能力和快速及时的交货能力，为北京精雕集团参与高端数控机床市场竞争提供了保障和基础。截至目前，企业累计投入研发费用超3亿元，共计开展研发项目70余项，科技成果转化60余项，获得专利授权41项。
“政策助力+科技创新” 全面提升区域协同发展辐射力
今年6月17日至21日，第十六届中国国际机床工具展览会在北京中国国际展览中心（顺义馆）举办。首次展出的一款中大型精雕五轴高速加工中心JDMR800是本次展会的一大亮点。该设备采用动梁龙门结构设计，尤其擅长加工各类结构特征复杂、毛坯边界偏差离散、材质为硬料或不锈钢、钛合金、高温合金等难切削材料的中大型精密零件，可胜任铣、镗、钻、攻、铰等复合加工。
多类型的精雕五轴高速机与精雕机加自动化解决方案、精雕多种部件及附件产品、全新上线的精雕SurfMill 10.0数字化制造软件平台等亮相展会现场，并通过线下展示、技术分享、互动体验等多种方式，让观众近距离感受精雕高速机在精密、高效加工领域的实力。
科技创新是企业持续发展的动力。廊坊精雕先后获评河北省企业技术中心、全国机械工业先进集体、河北省技术创新示范企业、廊坊市工业设计中心。2022年获得河北省工业设计中心、河北省优秀民营企业荣誉称号，2023年获得河北省科技领军企业、廊坊市优秀民营企业荣誉称号。
“尝到了协同发展的甜头，我们在京津冀区域正加速布局。未来，北京总部主要承担关键核心技术研发，廊坊负责整机组装测试验证，核心零部件将放在天津研发生产，三地优势资源互补，加速协同创新步伐。”廊坊精雕行政综合办公室经理叶利钢说。
