转自：辽宁日报
沈阳航科智能锚定高端化、智能化、绿色化发展方向——
向“新”发力 向“高”攀登
本报记者 刘 璐
“一个新技术如同一粒种子，找到适宜成长的环境才能生根发芽、枝繁叶茂。”7月15日，沈阳航科智能系统有限公司董事长张时乐回首企业在沈阳发展壮大的历程，不由得发出感慨。
2016年，张时乐在上海创办了一家互联网技术公司，研究方向是当时国内少有人涉足的领域。“我们那时尝试将智能传感器与机器人相结合并应用于工业生产，但几经调研，并没有找到让我们的技术得以应用的适宜环境。”张时乐说，大家把视野放宽到了全国，了解辽宁在推动工业互联网方面的政策环境后，2019年他决定将公司的工业互联网、工业自动化等板块逐渐迁移至沈阳并成立航科智能。
众多工业企业集聚、应用场景丰富、产业“家底儿”厚实，是航科智能看中辽宁、落户沈阳的基础。公司的发展方向也发生转变——以激光多模传感器等智能传感器和工业软件为基础，探索在精细化工、医药制造、能源设施优化运行和大型装备过程控制等领域的应用，将技术与产业相结合。
“不可否认，协作机器人是未来机器人的发展方向，而激光多模传感器对于协作机器人而言至关重要。”张时乐进一步解释，如同给机器人配上五官和神经系统，传感器让其能够感知和检测环境中的温度、湿度、光线、声音、压力等信息，并依靠类似于神经系统的数据传输和处理机制进行分析，应用于工业领域能够帮助企业提高生产效率、降低人力成本。
而在辽宁，冶金、钢铁冶炼、石油开采、矿物提炼等领域对此有着广阔的市场与需求。正如一棵小树遇上肥沃土壤，航科智能迅速成长。
目前，航科智能已在炉窑余热回收方面与省内多家石化企业开展合作。只需将激光多模传感器安装于炉窑的烟气排放口或余热回收设备的入口，便可通过非接触式测量精准控制燃烧场的燃烧温度，并凭借测量精度高等优势提高余热回收的效率和准确性。
张时乐介绍，按照一家企业一个窑炉一年的燃料费用为600万元至800万元计算，如果运用激光多模传感器进行余热回收，企业每年可节省燃料投入150万元至200万元，降本增效的同时也实现向“绿”转型。
这不仅是安装一个传感器那样简单，其背后是航科智能自成立以来对前沿新技术的不懈学习、探索、积累和创新。“我们对激光多模传感器与产业的结合研究了近20年，解决了许多技术难点，也看到了我们这一技术在各个领域应用与推广的可能性，目前，我们还在生物医药领域开展洽谈合作并成功交付设备。”张时乐说。
凭借向“新”而进的理念，航科智能近年来斩获国家高新技术企业、辽宁省“专精特新”中小企业、省级数字化转型促进中心等多个头衔。目前，取得1项发明专利、9项实用新型专利和11项软件著作权专利。
责编：徐 硕
审核：徐晓敬
