转自：上观新闻
走进位于潍坊诸城的山东大业股份有限公司生产车间，自动化胎圈钢丝生产线前少有工人，来回行驶着几十台AGV小车自动搬运着半成品线圈，遇到行人挡路会暂停行进。
“路上汽车的轮胎中，每4个中最少有1个用的是我们企业的胎圈钢丝。国内和世界前十大轮胎厂都是我们的客户。” 山东大业总经理郑洪霞说，大业股份是全球最大的胎圈钢丝生产企业，占据着全球20%以上的市场份额。
在轮胎行业，每个企业的轮胎配方不同，对胎圈钢丝的要求也有不小的差异。实现胎圈钢丝定制，是轮胎企业的需求。为了实现高适配度，大业股份坚持创新个性化定制生产，让每家轮胎都有自己的专属胎圈钢丝。对胎圈钢丝的破断拉力、黏合力等8项指标，客户要求达到CPK过程能力指数1.33以上，大业股份能够达到1.82，远高于同行业平均水平。
“我们自主研发的超高强度胎圈钢丝在轮胎制造中，同等长度下重量减少10%，强度却提高了25%左右。”郑洪霞感慨道，这项创新大大降低了轮胎的滚动阻力和汽车的耗油量，二氧化碳的综合排放量可减少30%左右，迎合了轮胎轻量化和汽车行业节能减排的发展趋势。超高强度胎圈钢丝生产技术荣获全国石油和化工行业科技进步二等奖，填补了行业技术空白和国家橡胶骨架材料领域的短板。
科技创新能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素。在诸城，很多像大业这样的企业，专注于细分市场，创新能力强、质量效益优，为当地经济社会发展注入源源不断的动力。诸城市在人才引进、融资支持、市场培育等方面，提供精准优质高效服务，培育了一批创新型领军企业。一项关键技术催生一家企业，进而催生一个产业，正在诸城大地蓬勃生长。
走进山东奥扬新能源科技股份有限公司低温二厂，车间内新建了全球首条车载液氢瓶智能化生产线，现已进入生产阶段。
“最开始，我们需要突破国外在原材料基础性能上的技术封锁。后来，我们又在全球技术一片空白的情况下，对结构设计、技术参数重新摸索，自主研发出‘大容积气瓶’。”提起“LNG气瓶”研发难题，奥扬科技研究院相关负责人王国营心中万千感慨，作为年产值30亿的国家级专精特新“小巨人”企业，奥扬科技用创新研发“闯”出一片新天地。
为助力企业发展，诸城市实施高新技术企业“育苗造林”和“小升高”计划，实施“一企一策”精准帮扶，激发创新活力；实施创新平台提升工程，已建有国家级创新平台16家、省级125家，潍坊市级以上共计427家。建成超然众创空间、首新科技企业孵化器、国家农林科技企业孵化器、半岛慧谷等共8家科技公共服务平台，为科技型中小微企业提供创新创业服务；实施人才引育工程，以“领军人才+创新团队”模式加强高层次人才的引育，激发创新发展的内生动力。激励创新突破，9个关键核心技术项目列入省“揭榜挂帅”项目榜单；奥扬新能源等8家企业入选省级技术创新示范企业。
传统产业转型升级、新兴产业发展壮大、未来产业提前布局，诸城正为新质生产力厚植发展沃土。该市着力构建创新主体协同互动、创新要素高效配置的创新生态体系，厚植科技创新土壤，构建良好创新生态，让技术迭代推动产业转型升级。目前，培育起国家级单项冠军3家、国家级专精特新“小巨人”企业11家、省瞪羚企业20家、省级制造业单项冠军企业17家、省级“专精特新”企业96家、省级创新型中小企业199家。
（大众日报·大众新闻客户端记者 张鹏 通讯员 张敏敏 报道）
