转自：邯郸日报
板材变瘦的同时，也变成了宝贝。“压密板材是纯原木，环保结实稳定性好，尤其适合开发儿童家具。”姜福君说，通过公司压密技术，可以将市场上价格比较实惠的杨木、松木等木材变为致密坚硬的优质薄板，强度可以与昂贵的黄花梨、红木相媲美。
在公司厂房的醒目位置，一块“解放思想 奋发进取”的牌匾下，是该公司近年来所取得的各项成绩。今年4月以来，公司新增压密设备和压密工艺方面国内、国际专利22项，共达到88项。
再往里走，压密线、打印线、平贴线……十余条长长的全自动白色生产线在车间内延伸，工人们在加紧生产，一派火热景象。一条长1米、宽20厘米的杨木，经过自然烘干，通过预热线进入压密机械，6至10秒后，压密完成，随即进入冷却装置，“冰与火”的淬炼让木材性能迅速固定。
我国是板材生产和消费大国。市场上的板材以胶合板、刨花板、密度板为主，常见的一种工艺就是将杨木、松木等速生软木进行粉碎，喷胶进入木屑，混合均匀再高温热压出来。这样的工艺，让木材硬度增加了，但化学物质含量也随之增加。
初期，王凯的实验室在日本，为了找到更为环保的方法为木材“改性”，王凯一次又一次地拉着满是木材的行李箱往返于日本实验室和中国实验室之间。“有了疑问就拉上木材去做实验”成了他生活的常态。经过无数次实验，最终，王凯找到一种方法来改良提升木材性质，即用高温高压的纯物理压密工艺。相比常见工艺，王凯的新发现更环保、更有效。
而这种新工艺成为凯王的核心竞争力，就发生在广平这座北方小城。
创新永远在路上
“这是新上的4台600吨压力二代压密设备，旁边那块空地是为第三代压密设备预留的。”姜福君介绍，新设备的生产效率是以前的7倍，而第三代压密设备可以承受1000吨压力，生产效率将会更高，预计春节前就能安装到位。
一项项技术难题也在逐个攻破，如该公司技术团队在耐火阻燃隔热材料技术的基础上，攻克了压密防火板技术的设备研发关，材积损失率为“0”。也就是说，一些曾经的“废料”，如锯末、下脚料也可作为压密防火板的原材料。目前，流水线已设计完成，预计明年投产后，年产量可达5万立方米，年产值约2亿元。
这都得益于公司对研发团队的重视。在市、县科技部门大力支持下，该公司与南京林业大学、东北林业大学、中国木材研究所、中国建材市场协会加强合作，组成专家团队，还邀请了外国专家学者，共同研发压密新技术，申请压密木的行业标准和国家标准，并成立木结构及压密木研究院。
“如今，在县财政全额资金支持下，凯王压密专家实验室正在加紧建设，春节前，远在北京的压密技术研发中心将迁至广平县。届时，一边生产，一边科研，科研成果转化效率将大幅提高。”姜福君介绍。
作为产业总部，今年5月起，广平凯王压密科技有限公司除在省内衡水市等地布局外，与招商局太平湾开发投资有限公司成立合资公司，建立500亩凯王压密国际产业园。此外，还在广西省河池市、辽宁省铁岭市、内蒙古自治区通辽市、四川省广元市等地，设立了21个生产基地。预计未来3年，将在全国建立100个生产基地……广平凯王，未来可期。
