转自：通信信息报
（记者 卢臻）在全球科技革命的推动下，制造业数字化转型浪潮袭来，从工业4.0到智能制造，再到“5G+工业互联网”，5G赋能下的工业正在不断加速转型升级。近日，工信部发布了《2023年5G工厂名录》，其中中国电信参加的项目就有86个，为工业领域实现高质量转型发展提供了优秀案例。
（图片来源：摄图网）
智慧工厂拔地而起
2019年中国首条5G智能制造生产线在湖北武汉正式启动，其生产线几乎无需人为干预，机械手自动焊接、组装，让工厂智慧管理变为现实，生产效率提升30%以上，可以说，智慧工厂的建设由此拉开序幕。
当前，AI、大数据、算法等新一代信息技术持续创新，并加速与制造业渗透融合，正在引发新一轮工业革命。工业互联网的出现有望让我国传统制造业升级为“智造”业。
根据中国工业互联网研究院在近日发布的《工业互联网创新发展报告（2023年）》显示，全国已累计建成数字化车间和智能工厂近8000个，工业互联网核心产业规模超过1.2万亿元。未来，越来越多智慧工厂的诞生将让制造业充分释放生产力，打破传统生产模式的桎梏。
中国电信智慧加持
布局工业互联网是提高产业生产效率、壮大企业综合实力的重要抓手，同时相关领域也是运营商发展的重大机遇。近年来，据不完全统计，中国电信已打造5000余个行业专网项目、15000多个5G行业商用项目，持续在工业制造领域深耕。
在湖南，南岳电控与中国电信湖南衡阳分公司签署“5G+工业互联网”战略合作协议，实现5G专网全覆盖，基于高可靠的云网底座，共同打造智能制造工厂，实现“无人车间”。
在福建，中国电信依托5G赋能福建泉州九牧卫浴打造“黑灯工厂”，实现24小时黑灯无人操作，全部由机器人自行完成，大大提升了工厂制造效率。
在浙江，中国电信宁波分公司依托“5G+工业互联网”技术，为宁钢集团打造5G应用场景，实现焦化厂内的5G信号全覆盖，从铁水入场到轧制成材，全程几乎无人操作“一键完成”，使之成为宁钢的首个5G+全连接工厂。
云网融合推动5G工厂纵深发展
当前，“5G+智造”可以说是传统工业转型的必经之路，实际上5G全连接工厂规模化发展也面临挑战，如资金、需求等问题；再如工业企业数字化基础设施相对薄弱，如何突破困境、抓住机遇是实现当下社会实现数字化转型的“必答题”。
一方面，工业互联网平台应用需要信息化、数字化、网络化基础改造的成本较大，国家相关部门可以引导工业互联网平台厂商达成战略合作，降低传统工业融资难度，优化资本运行效率。
另一方面，应提升传统工业应用新技术的内生动力。针对许多传统工业领域存在工业互联网平台、5G、大数据等新技术“不想用”的现状，应加强打造工业互联网赋能传统工业的相关优秀案例，推广工业互联网新模式。
此外，优质的定制网服务可构建多种专业化的解决方案，满足工业领域复杂、个性化的需求。如中国电信为许多企业提供了定制网服务，并且在新型工业化方面依托云网融合优势与科技创新能力，打造新型工业化高性能连接与计算底座，依托智能化全栈能力平台赋能生态创新发展，为做强做优做大新型工业化提供核心动能。
