杨亮是一名“90后”，年轻富有朝气，工作踏实勤恳。2012年，他从东北石油大学毕业后便扎根黑龙江，参与了中国海油第一套煤化工装置(中海石油华鹤煤化有限公司)的建设。
十年艰苦奋战，杨亮积累了较为丰富的仪表检维修和管理经验，从一名基层普通的仪表运维工逐步成长为解决疑难杂症的技术能手，“精雕细琢、精益求精”的工匠精神在他身上得到了最佳诠释。他曾获得“鹤岗劳模”“鹤岗工匠”“龙江工匠”等多项荣誉，是鹤岗市劳模和工匠人才创新工作室带头人、中国仪器仪表学会委员。
不负韶华苦练功
“仪表是工艺的眼睛，我要让它更明亮。”这是杨亮刚入职的誓言，也是写在笔记本首页的座右铭。
怀着对工作的敬畏和热爱，杨亮不舍昼夜学习专业理论知识、练习检修方案编写、研究仪表故障疑难处理技术，向老师傅请教，和承包商员工一起奋战。勤查、勤问、勤学、勤动手，凭着这“四宝”，他实现了“从跟着别人干”到“带着别人干”的转变，仪表检修技术和业务水平有了质的飞跃，成为中国海油一名出色的工程师。
用青春筑梦想，用勤奋写人生。杨亮先后共获得省市、公司级奖励20余次。2015年，他参加中国海洋石油总公司第六届仪表工大赛，获得铜奖;2016年荣获鹤岗市“杰出青年岗位能手”称号;研发的5项实用新型专利获得授权，所负责的项目多次获得科学技术革新奖。
勤于思考解难题
杨亮是一个万事通，同事们有难题总爱找他，大家亲切地叫他“杨胖胖”。
他始终以装置现场为重，不怕困难、主动担当。为完成二氧化碳压缩机机组检修，他深扎现场，被同事们称为“拼命三郎”。一旦遇到设备上的“疑难杂症”，他就会在脑子里时刻琢磨，查资料、问专家，多方寻求解决之道，并在现场反复尝试。凭着这股子韧劲，他多次解决了影响装置仪表的瓶颈问题，还完成了多项技术改造，发现并解决重大隐患4次、重大技术难题8项，为公司创造经济效益1000多万元。
出手必出彩，这是杨亮对自己的要求。经过几年的检修，他发现机组检修时仪表探头拆装太耗时耗力。于是，他向多方虚心请教，带领大家研发和制作了机组电涡流探头前置器电压测量专用电缆，极大缩短了仪表单支探头拆装时间，由原来的技能水平相对高超的两人操作精简为一名普通员工就可以完成安装调试，最关键的是延长了机械部件的使用寿命，节省了10余万元的备件费用。此项发明解决了行业常规电涡流探头拆装、故障排查领域的难题，并获得了黑龙江省百万职工“五小”创新活动一等奖。
敢于攻关破壁垒
“既然选择了仪表行业，就必须全身心投入，没有怨言，并将穷极一生磨练技能。”杨亮说。
他和同事们一起突破了国内关键核心技术，研制的“多种阀门故障检测平台”填补了业内检维修空白，使维护成本降低30%，作业效率提高45%，将传统作业向先进作业进行了转变，大幅提升了公司仪表调节阀故障判断解决水平。
他对国外技术也勇质疑、敢挑战。通过对合成气机组原有控制程序的优化，不但降低了能耗，还使生产过程科技化、智能化，每年可节约1万多吨蒸汽、减少1.5万吨煤用量，为公司创造效益600余万元。
值得称赞的是“气电双驱项目”。该项目采用先进的西门子控制系统，对于杨亮来说是陌生的，只能慢慢摸索。他从硬件的结构、配置、接线原理、用法，到软件的组态、上位画面的搭建，不断地研讨、实验、调试，最终将此系统成功应用于该项目，并一次试车成功，为公司创效20余万元。
传道授业育新人
杨亮认为，一个人的技术再硬，亦解决不了所有的技术难题，只有人人是精英，人人是工匠，才能所向披靡。
他多次开展专项知识培训，把经验分享给同事。同事于少锋、黄月镭在他的指导下，在2020年第十二届全国石油和化工行业职业技能竞赛中获得个人赛银奖、团体赛二等奖的好成绩。
作为电仪青工创新工作室带头人，杨亮还利用创新工作室平台，对同事们进行TICC仿真系统测试，连锁投切、PID整定等关键性操作的指导和培训，使他们的操作技能大幅提高。
杨亮表示，未来，要在专业领域永不止步，让仪表成为生产的“手脚”和“大脑”，为公司的发展壮大贡献更多的智慧和力量。
