烧碱的定义
烧碱学名氢氧化钠，化学式为NaOH，俗称火碱、苛性钠，是一种具有强腐蚀性的强碱，常温下为白色晶体，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸收空气中的水蒸气发生潮解，吸收二氧化碳发生变质。烧碱是国民经济基础性化工原材料，与纯碱同为“三酸两碱”中的两碱之一，按存在形式主要有液碱和固碱两种，广泛应用于氧化铝、纸浆、印染、化纤、水处理、金属冶炼、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯、食品加工和木材加工以及机械工业和化学工业等方面。
分类与用途
分类
烧碱按存在形式一般分为液碱和固碱两种。根据氢氧化钠质量分数不同又可分为30%液碱、32%液碱、45%液碱、50%液碱和73%固碱、95%固碱、96%固碱、99%固碱、99.5%固碱等系列产品。固碱从其形状上又可分为桶装固碱、片碱、粒碱。国内固碱市场以片碱为主，主要原因是片碱具有生产工艺简单、生产成本低、使用场景多、市场需求量大等优点。
用途
烧碱是重要的基础化工原料，广泛应用在化学工业、纸浆生产和造纸、印染和化纤、冶金、肥皂和洗涤剂、环保等国民经济各行业。
在化学工业领域，烧碱是大量化学反应中不可缺少的重要物质。同时也是生产聚碳酸酯、超级吸收质聚合物、沸石、环氧树脂、磷酸钠、亚硫酸钠和大量钠盐的重要原材料之一。
在纸浆和造纸工业领域，烧碱作为助剂，可以去除纸浆中的木质素、碳水化合物和树脂等非纤维素，并中和其中的有机酸，制出以纤维素为主要成分的纸浆，提高纸张质量。
在印染和化纤工业领域，烧碱也有广泛应用。在印染工业中，烧碱可作为软水剂，提高印染环节的上色率和均匀度，并提高着色速度。在化纤工业中，烧碱可作为退浆剂，洗除棉纤维中无机盐类杂质；也可作为煮炼剂，去除大部分的天然杂质；也可被用作丝光剂，精炼提纯纤维素，改进织物的外观，提高织物的吸湿性。
在冶金工业领域，烧碱可以把矿石中的有效成分转变成可溶性的钠盐，以便除去其中不溶性的杂质。例如，烧碱溶液加温可以溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液，溶液与残渣（赤泥）分离后，降低温度，加入氢氧化铝作晶种,经长时间搅拌,铝酸钠分解析出氢氧化铝，洗净,并在950～1200℃温度下煅烧，便得氧化铝成品。又如冶炼钨时，也是首先将精矿和烧碱焙烧成可溶的钨酸钠后，再经酸析、脱水、还原等过程而制得粉末状钨。
在日常洗涤工业领域，肥皂、香皂和其他种类的洗涤用品对烧碱需求占比较大。肥皂属于高级脂肪酸的钠盐，一般是用油脂在略为过量的烧碱作用下进行皂化而制得的。烧碱也被用于生产各种洗涤剂、洗衣粉等。
在环保领域，烧碱主要用于水处理行业，通过中和反应降低水的硬度、调节水的PH值；可以和废水中的酸性物质发生中和反应生成无害的盐和水,也可通过吸附沉淀消除水中的重金属离子。
数据来源：Wind
生产工艺
烧碱有两种生产方法，一种是化学法或称为苛化法，另一种是电解法。苛化法主要以纯碱溶液与石灰（固体或石灰乳）为原料。在19世纪末电解法出现之前，苛化法一直是世界上生产烧碱的主要方法。但由于苛化法制得的烧碱纯度低、经济效益差，目前只有少数国家有小规模的生产。目前烧碱生产主要为电解法，因电解法生产烧碱产品稳定性较高，且经济性高于苛化法。电解法主要原料为原盐，相较苛化法，在供应稳定性及价格方面都有较大优势。
苛化法
苛化法以纯碱溶液与石灰（固体或石灰乳）为原料，通过苛化反应生成烧碱，反应式如下：
Na2CO3+Ca(OH)2=2NaOH+CaCO3↓
苛化法生产过程分为：化碱、苛化、澄清、蒸发四个工序。具体工艺原理为：分别将纯碱化碱制成纯碱溶液，和将石灰制成石灰乳，于99～101℃进行苛化反应，苛化液经澄清、蒸发浓缩至40%以上，制得液体烧碱。将浓缩液进一步熬浓固化，制得固体烧碱成品。苛化泥用水洗涤，洗水用于化碱。
电解法
电解法主要原料为原盐，根据电解槽结构、电解材料和隔膜材料的区别，电解法又分为隔膜法、水银法和离子交换膜法。水银法由于对环境污染较大已被淘汰，隔膜法由于能耗较高及产品质量较低的原因，国内也基本淘汰，仅有个别厂家保留隔膜碱装置用来配套自身下游产品，不做对外销售。离子交换膜法技术是当今世界的主流生产方法，中国市场以离子交换膜法为主，产能在中国烧碱总产能中占比达99.65%。
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