1、佰思格完成数千万元A+轮融资， 快速推进万吨级钠离子电池产能建设！（储能与新能源汽车 2023-02-14）
佰思格作为国内首家量产钠（锂）电池硬炭负极材料的国家级高新技术企业，继2022年5月获得达晨资本的战略投资后，本月又获得恒信华业与雄韬股份（代码002733）数千万元A+轮投资，本轮融资主要用于高容量钠（锂）电池硬炭负极材料研发和万吨级自动产线的建设。自2018年成立至今，佰思格已经第六次获得头部资本和产业资本的青睐。
对于此轮融资，佰思格科技董事长谢皎博士表示："感谢A+轮投资人对佰思格科技的支持和信赖，佰思格作为聚焦硬炭负极材料的公司，会持续加大产品的研发，继续打造具有差异化的产品满足客户的需求，并推动新产品的量产和落地，早日实现万吨级产能，为合作伙伴提供值得信赖的交付保障。
公司总经理王瑨博士进一步表示，未来，希望进一步赋能新能源汽车、新能源储能、钠离子电池等多个场景，通过自主研发创新，对核心材料国产化以及产业链的安全做出应有的贡献。
佰思格始终坚持"聚焦产品，专业化，差异化，为客户创造价值"的经营理念，并致力于从一个科技型企业向凝集制度、文化、思想、责任和科技领先优势的服务型企业转变，不断开发拓展新能源材料的应用领域。
2023年1月17日上午，佰思格首条千吨级硬炭生产线顺利投产，本次投产在佰思格的历史上具有里程碑意义，标志着公司的发展迈入新的阶段，同时也带来了新的使命。
大年初二（2023年1月23日）佰思格硬炭生产线首批高容量型产品检验合格后完成装箱，并于次日交付给预订客户。
2023年将开启钠电产业化的元年，佰思格作为国内硬炭材料的先行者，有责任有义务解决行业发展的瓶颈，共同推动钠电产业的快速发展。新的一年，开启新的篇章，佰思格继续坚持"聚焦产品，专业化，差异化，为客户创造价值"的经营理念，并致力于从一个科技型企业向凝集制度、文化、思想、责任和科技领先优势的服务性企业转变，不断开发拓展硬炭/钠电的应用领域，继续为行业的发展做出自己应有的贡献。
2、国科炭美硬炭负极千吨级工业示范正在建立中，预计八月中旬建成投产（鑫椤资讯鑫椤钠电2023-02-18）
国科炭美新材料（湖州）有限公司，核心人员来自于中科院山西煤化所，是一支体系化和建制化的“科学家+工程师”团队，技术骨干在炭材料与电化学领域深耕多年，基础研究扎实，工程化经验丰富。
Q：硬炭前驱体中，生物质、无烟煤、酚醛树脂，那个会是将来的主流，您的团队又采用的是哪种前驱体？
陈：目前来讲，生物质前驱体是主流，以可乐丽公司为代表，使用的就是椰壳这种生物质。当然，我们国内也会使用一些其他的生物质：淀粉、木质素、竹子、果壳等，其原料易得，生产过程相对简单。
未来的主流，我们认为是矿物性原料。因为考虑到来源的可靠性与稳定性比较高，这是未来的一个方向。从降本的角度，或者供应链的可靠性来讲，是更有保障的。
至于酚醛树脂的话，性能是非常好的。但是成本高，影响推广。目前，钠电也好，锂电也好，都在追求高性价比。
这几种材料，我们的团队都在使用。但是，酚醛树脂，我们考虑到放大之后的性价比问题，就没有再做了。其它的我们团队都在做，而且根据下游用户的需求，提供相应的前驱体，制定相应的工艺。我们一切都是基于用户端需求做产品设计，并不排斥哪一种材料。有时候我们还会把多种前驱体做一个混配。
Q：目前您的团队如何强化负极材料的储钠性能，测试结果如何？
陈：在储钠性能上，我们是尽量的实现硬炭结构的保持，防止有序化，尽量形成高度无序的“纸牌屋”结构，同时把层间距拉大到0.38纳米以上。在个别的产品设计中，还会通过孔设计去实现闭孔储钠，来增大容量。
储钠容量一方面是来自斜坡区（吸附），动力学响应比较好的这部分容量；另一方面，来自于层间嵌钠的，这一部分是利用层间距，拉大层间距，减小LC和LA（微晶尺寸），让它无序化；还有一个是闭孔填充，这三段机制。斜坡区是属于动力学性能比较好，就是倍率性能比较好的这部分容量。我们认为，需要占据一定的比例，或者说要稍微高一点，这才能充分体现出硬炭高倍率和低温的优势。当然，这一切都是基于用户的需求，不同的场景下，用户需求不一样。所以各段的比例有所调整，有所变化。
就测试结果而言，整体来讲，生物质系，我们常规型的产品可以做到300-320mAh/g，首效能做到90%以上，综合性能都不错。高容量型的目前可以最高做到340mAh/g，首88%。矿物系的，我们可以做到320mAh/g，首效能做到91%，而且压实密度会高一点。
Q：那您觉得市场上，硬炭作为负极有哪些技术缺陷呢?如何在技术上解决硬炭压实不高的问题呢？
陈：解决压实不高的问题：一个是原料上。一般这种矿物系的，像煤、沥青，它的压实密度要高一点。第二就是通过粒型粒度的控制，尽量提高极片的压实密度。第三就是结构的设计。
Q：国科炭美在硬炭负极产业化上已经走到了哪个阶段了？
陈：我们已经完成十吨级的中试，现在正在做千吨级的工业示范。目前正在做工程设计，预计八月中旬能够建成投产。
Q：硬炭负极量产以后，成本极限是多少？
A：目前千吨级示范线投产后，生物质的成本应该在4-5万/吨。矿物系的比生物质能够低1-1.5万。
Q：除了电极材料本身外，您的团队在钠离子电池的电解液、隔膜与硬炭材料匹配性方面的研究有哪些？
A：因为我们要形成材料的解决方案的话，我们还是需要输出一些配套的技术。包括配套的电解液啊，以及匹配什么样的正极啊，包括对应的粘结剂，还有一些硬炭的储钠机制研究，还有一些动力学上的研究。我们做的工作还是蛮多的。因为有很多研究生嘛，这些研究生们做的课题还是紧密围绕硬炭产业化开发，以及应用过程中的一些共性的关键科学问题来开展研究，让我们能够知其然，同时也能知其所以然，同时也能使我们不断探索硬炭储钠性能的边界。另外，从体系的角度，去思考新型的硬炭材料纳入到体系后，对其他的一些系统或单元的交互作用。
