原标题：“三井乾坤”一甲子，老当益壮何以故
——大庆油田采油一厂高质量阶段稳产纪略
截至5月20日，大庆油田采油一厂生产态势主动，产油241.85万吨，超产2.77万吨，已累计向国家贡献原油6.4亿多吨。“十四五”开局之年，该厂年产油量达到627.69万吨，同比上一年增加6.69万吨。今年，再次向更高目标进军，承担起642.5万吨的产量任务，比年初下达指标增加了10.5万吨。
回顾大庆油田开发史，从“三点定乾坤”拉开石油大会战序幕，萨尔图油田中部就是最早投入开发的区域，简称“萨中油田”，相应组建的管理单位——采油指挥部，就是大庆油田采油一厂的前身。在那艰难的岁月里，作为“主战场”就发挥着大庆油田原油产量“压舱石”作用，为国家奉献石油产量。
曾经“战功赫赫”的萨中油田，已连续开采62年，对于资源型企业来说，想当然进入了“暮年危机”。但如今，却保持着年产600万吨以上较高的产量规模和指标先进的良好开发效益。尤其是近两年，产量不但没有按照所谓的“规律”逐年递减，反而止降回升，仿佛“逆龄生长”。
“不论遇到什么样的困难挑战，我们始终义无反顾地扛起大厂责任、践行主力担当，肩负起油田‘压舱石’的重任。”采油一厂厂长艾尚军的话掷地有声。
对于一个综合含水高达96.5%的老油田来说，何以做到产量、效益“双丰收”，在这背后，凝结了该厂石油人怎样的智慧和汗水?
思想超前，有储有备。经过几十年开发，该厂主力油层剩余油高度分散，藏匿在薄油层“犄角旮旯”、飘逸在厚油层“天花板”，是块难啃的硬骨头，虽然偶有富集，也是躲在角落里的“懒虫”，不容易“掏出来”。随着水驱效率越来越低，油田已进入特高含水开发阶段，千米地下，岩石缝隙，如何能把剩余油找到并开采出来?
“抓生产从思想入手，抓思想从生产出发”，这一会战传统就是“法宝”。于是，油田人提出了“五个不等于”这个由“两论”起家的潜力认识观。
采油一厂总地质师朱焱信心满满地说：“滞留在地下的储量仍然是能源战略里的中流砥柱，通过技术创新、管理创新，仍然可以使得老区焕发生机。”
为了更好地认识地下，掌握剩余油在哪里，精准算清剩余油有多少，该厂从20多年前便组建“精细地质研究攻关队”，如今队伍已经壮大到57人，成为“多学科攻关团队”，其使命就是更为清晰地描绘地质构造体征和油层中油水分布状况。
经过多年的认识、实践、再认识、再实践，该厂形成并储备了硬核技术，派上了大用场。
创新形成的井震结合精细构造刻画技术，能够精细刻画构造特征、断层走向，特别是“小”断层如何延伸，“微幅度”构造如何变化，摸清了剩余油的“居住环境”。调整方案编制人员便能细微地掌握油水井间连通状况，精确认识注采关系，细捻“金针”，“嗅”着油味在细小的层段之间“引线穿针”，完钻了多口大角度“聪明井”，获得了高产油流。2015年以来，该项技术指导断层区高效井设计34口，在投产初期，单井日产油10.4吨，高于全区单井日产油的5倍多，取得了较好开发效果。
科研人员应用储层三维可视化描述技术也称为“三维地质建模”，把看不见的地下立体原貌“搬到”了电脑上。
“我们借助前期的海量历史资料和开采数据，最大限度还原地下真实样貌，结合萨中开发历史，不仅能精准判断剩余油位置，还能预测未来动态走势，模拟精度的误差只有2%到3%。”该厂地质研究所多学科室主任周长啸说道。
在该厂一类油层聚驱后仍有40%以上剩余油赋存在厚油层顶部及内部复杂结构中，应用这项技术来探秘复合河道砂体这个极为复杂的空间连通体，清晰地揭开了分布在厚油层内部聚驱后剩余油富集区的“新天地”。据悉，该厂在北一区断东聚驱后区块，应用聚表剂“调驱堵压”立体组合高效开发调整技术，可进一步提高采收率10个百分点以上，让聚驱后厚油层内部剩余油真正实现了“地下原油见青天”。
千江有水，千江有月。针对油田开发初期，没有“列入”开采对象的“表格之内”，当时“不受待见”的“表外储层”。随着开发技术越来越精，想要拿出表外储层里蕴含的巨量原油，相应的参数资料就需要技术手段补齐补全。
攻关团队对2.1万口井进行逐个排查，落实“户籍信息”，在吃透原有数据的基础上，在全油田率先实现新井表内表外一体化精细解释。首创老井批处理参数解释补齐技术，为更准确地统筹调整方案、编发新井产能方案奠定基础。
采油一厂把精细油藏描述技术创新发展成增强版“核磁共振”，从不同角度精细扫描深藏不露的“家底儿”，细分地质研究层次，细化表征小尺度地质体，指导以小尺度精细分析与调整挖潜。如今，新井完钻后，仅用10天就能完成区块高精度描述图幅，这在过去都是“跨年”工作，这项技术也助力采油一厂创下了油田历史新井投产最快纪录。
月照江水，无所不映，任何一条江河，只要有水，就会有明月。也正是技术这轮“明月”在释放地下涌动的“千江水”。从老一辈按图索骥的宏观概念发展到如今精细描述的定量概念，特别是从精描成果集成应用平台上线后,更是让静态资料变得立体可见，地质研究人员开发调整与综合治理、重大开发试验、水平井应用等，精细指导油田开发与管理。
鱼过千网，网网有鱼。老油田的地下井网好像老城的交通线，要想充分调动地层储量，让油水“听从指挥”，就要合理调用井网，甚至开辟几组“新路”与之匹配，扩大注水波及油层的效果，同时，为了兼顾“老城可持续发展”，还要充分考量架桥铺路的科学性。
采油一厂地质研究所副所长崔建峰说：“在设计井网时，我们要考虑到井网的远期开发需求，不能只为了满足眼前的产量需求，给后期开发设置带来障碍。”
该厂南一区西部产能建设区块的开发上产，对厂600万吨以上阶段稳产乃至油田3000万吨稳产来说是个重头戏，这里地下遍布长垣老区的各类油层，而且是套损区“老大难”，更像是老油田的一个缩影。
每一个复杂性问题对该厂人来说，都蕴含着机会的种子，他们也不允许困难将他们推离“为国献油”的轨道。该厂调整“思维频道”，继承经验又“跳出框框”，用坚持不懈地思考、试验、实践来拓展挖潜剩余油的一切机会和可能性。
经过大量资料的分析论证，在原有7套井网基础上重构了7套新注采井网，设计2500余口井，那么如何让“旧将新兵”不打架，既各司其职，又能相互接替，发挥出“1+1>2”的作用?
他们统筹水驱和三采两种开发技术，围绕“油层重组、井网重构、流场重建”，透过大量资料分析论证下，充分调动储量资源和井资源。特别是针对萨葡油层注采井距大小不一、极不规则，老井网有好有坏、分布零散的实际，他们通过转换层系、细分层段、新老匹配、转角度错位布井等手段，让新井网准确扎在剩余油富足的分流线位置，实现各类储层分段高效动用。不但控制了更多的储量，还把储量最优化地变成产量，使“鱼过千层网，网网都有鱼”。
旧雨新知，相得益彰。在老油田，新井早已不是常规意义上的新井，而是老井网加密开采后的“后备军”，油层开发情况更加错综复杂，不仅剩余油少，施策难度也很大，比老井难“对付”。
工欲善其事，必先利其器。“射孔参谋部”针对每个油层采用“个性化”射孔工艺巧夺液量，创新采用组合式射孔工艺，即给单井中夹杂的薄差层“开小灶”，精细布弹，通过“连环爆破”射开油层，打开油层“困难户”的大门。
他们优选的6口试验井，采用普通射孔工艺和复合射孔工艺结合，相当于为储层同时打开两扇“不同规格的门”，避免了大门“挤破头”、小门“无人走”的层间矛盾，平均含水降低至90%以下，单井产油量达到4吨以上，产油量提高了30%，为日后同类型储层开发积累了经验。
今年，他们在南一区西部开发区块还面临着2000多口井的工作量，史无前例的繁重。“我们把工作目标和工作内容细化到了旬度，加紧节奏，跟上进度，不能拖下一波队伍‘后腿’，用实实在在的效果做大南一区西部产能的‘增量’。”该厂地质研究所开发室党支部书记兼副主任顾孝勇说道。
积水有力，堪负大舟。老油田如果没有新井产能加持和三次采油提高采收率技术的进一步突破，产量逐年递减、综合含水上升是必然规律。该厂深知，要想承负产量大舟行稳致远，必须科学有效注水，作为控制产量递减幅度的“关键棋”。而且，控制含水上升速度，能体现经营油藏、管理油田的“含金量”,尤其在水驱开发区块。
“虽然我厂水驱区块和三次采油区块并存，但水驱仍是目前最经济有效的低成本开发方式。油田注水所用的‘水源’，是采出液中分离出来的水，符合‘循环经济’的要求。”该厂总地质师朱焱介绍道。他还谈到，注够水、注好水是搞好水驱开发最重要最基础的工作，该厂一直坚守这一根本。
按照“注采平衡、保持地下能量”的原则，该厂结合采出状况动态变化，有针对性地编排季度、年度注水综合调整方案，并严实细做，精细实施。
随着注化学剂的三次采油区块大规模投入开发后，采出液成分越来越复杂，油水分离也很困难，分离出来的水，含油量、悬浮物、细菌等指标超标，回注地下会“污染”油层，“腐蚀”管线。
为了让油层喝上“放心水”，让薄差油层吃上“细粮”，保证所注的水最大限度地波及到全部油层，按照方案注到剩余油较多的层段中去，近年来，采油一厂大力实施了注入质量提升工程。
“我部室是推进实施这个工程的牵头部门，大家‘起五更爬半夜’，在化学药剂对比优化、清污过滤管控、施工质量把关、制度执行监督等方面，超常规投入了精力，终于将水质合格率指标，用四年时间从低谷时期的69.43%提升到91.47%，满足了开发需求。”该厂油田管理部主任闫成玉说道。
没有驱油效果的注入就是空跑腿的无效注入，流失的都是效益。多年来，该厂通过研究对比小层的渗透率差异、分段内最佳小层数量等参数，形成了最大限度提高吸水厚度比例的“7789”细分注水标准，依托大数据分析，逐块、逐井、逐层梳理注采状况，查问题、找潜力，精细调整分层注水方案，细分每口井、注好每方水，保持80%以上的分层注水合格时率。
“近几年，我厂油层厚度动用比例连年上升，2021年达到85.5%，吸水测试资料显示，有些长期不吸水的薄差层也得到动用。注水质量创下近年来最好水平，油田自然递减率、含水上升值得到有效控制。”朱焱欣慰地说道。
当下可为，未来可期。三次采油即“三采”，这个词在老油田是个高光词汇。目前，该厂三采的开采对象主要是二类油层，而且已经动用了近一半的储量，这个层由于各井间、层间“身体状况”差异大，于是采取了井组的个性化方案设计，来“补给”不同剂量和浓度的能量，根据化学驱分为空白水驱、见效高峰期、含水回升期等开发阶段不同，实施了全过程跟踪调整。
随着投注前含水升高，阶段采出程度下降，在实施项目制升级管理后，不但油层总体动用储量趋于稳定，而且三采产量贡献逐年显著提升，近五年来，从年产254.9万吨攀升至303万吨，并已实现连续三年超产，在该厂产量“逆势上扬”中功不可没，2021年占总体产量比重已上升至45.8%，逐渐成为稳产的“顶梁柱”。
作为大庆油田规模最大的三次采油基地，该厂深知聚合物药剂在开发成本中“占大头”。目前，三采中应用的聚合物驱采油技术、三元复合驱采油技术均走在世界领先地位，但关注“可能性”才能扩展机会，他们在二类油层试验成功的“抗盐聚合物”作为新型高效药剂将逐步替代常规聚合物，这是一套进一步提高采收率、有效降低开采成本的聚合物驱开发示范引领技术，实现了化学剂用量节省30%以上，年直接经济效益上亿元。
珠玉在前，仍大有可为。该厂一类油层聚驱后进一步提高采收率，还可增加可采储量1580万吨。如果二类油层完成三次采油，累计能多拿出4735万吨油。相比之下，三类油层物性条件较差，被视为薄差层，但零散分布的剩余油也不少，虽然是水驱的主体对象，但已经进入特高含水后期，下步也要进行“三采”，目前，该厂正在构建二三类油层同步开发技术体系，推进高性能、低成本高效驱油体系研发，预计可提高采收率10个百分点，增加可采储量3144万吨，是未来的接替力量。
配套保障，以实为实。作为油藏系统的“配套系统”，该厂采油工程专业部门高度重视措施井挖潜调整，特别是针对井筒问题井，利用先进工艺让挖潜措施得以开展。
比如，有些管柱通径小的套损井，原来工具“进”不去，采用小直径压裂技术后，实现了内径100mm以上的井可以正常施工了;在隔层厚度小、差油层集中的层段，实施连续油管压裂技术，能解救“困”在发育差的层段里的油，如果把多叠的油层比作罗列的核桃，这项技术能实现同时压开16个“核桃”，相当于一次性打开16个油层通道。这两项新技术应用35口井后，较大拓宽了挖潜空间。
另外，结合层系井网演化，优选一套水驱井网，采用补孔措施来释放三次采油后的封存和闲置储量，如同抠“螃蟹”里零散细碎的肉，充分发挥了储量资源潜力。多项水驱措施新工艺脱颖而出，使该厂2021年水驱措施增油21.14万吨，创下历史新高。
面对油田开发永无止境的问题和挑战，该厂人从不坐在办公室里冥思苦想，而是继续发扬“三个面向、五到现场”的会战传统，运用创造性的技术和严实的管理来打造地下开发的“主引擎”和地面工艺的“硬支撑”。
“老区实现阶段稳产，需要全系统联动、全链条发力，多学科协同作战，任何环节都是支撑，都不能掉链子。向开发技术要活力，从每个环节强管理，我们将竭力提高采收率，领跑‘油田稳产’，努力闯出一条更高水平、更高效益、更可持续、更可受控、更有保障、更有支撑的阶段稳产新路，为油田高质量发展赢得更多机遇。”艾尚军说道。
为国而生，承使命而立。采油一厂高质量稳产拉满弓，弘扬严实作风见行动，发展接续力量铆足劲，聚焦“三件大事”，义无反顾肩负起油田“压舱石”的重任，竭力提高能源生产保障能力。
夜幕下该厂许多办公室的灯依然亮着，映着大家案头忙碌的身影。他们白天的时间给生产现场，晚上要搞开发项目，也正是有了这样一群人，老油田就端稳了“口粮”，储足了“备战粮”。
通讯员刘洋
