13兆瓦海上风电机组下线
13兆瓦风电机组下线：单台机组每年可输出5000万度清洁电能
今天（2月22日），由我国自主研制的13兆瓦海上风电机组在福建下线，这是目前我国已下线的亚洲地区单机容量最大、叶轮直径最大的风电机组。
该13兆瓦风电机组适用于我国98%的海域，轮毂中心高度达130米，风轮扫风面积3.5万平方米。其中变桨系统的研发，开创了多个“行业首个”。
福建福州东方风电研发中心副主任 赵伟：我们研制的与这次下线机组配套的叶片，首次采用了碳纤维拉挤工艺，突破了百米级超长柔性叶片研制的系列难题，单支叶片长度103米，刷新了我国风电叶片最长纪录。
据测算，在同等风速条件下，叶片更长，扫风面积更大，发电量也相应增大。若叶轮直径增加30%，相应风速下的风机发电功率最大可增加70%。
福建福州东方电气风电股份有限公司总经理 尹守军：13兆瓦风电机组的成功投用，具有特别显著节能减排成效，其成功下线，对于提升产业链的升级，提高我们国产装备的进步，带动国产（设备）的吊装，海工等设备的制造、升级，具有积极牵引作用。
数说13兆瓦海上风电机组
13兆瓦风电机组下线：单台机组每年可输出5000万度清洁电能
下面我们就通过一个动画去直观感受一下这个近80层楼高的庞然大物。
此次下线的13兆瓦海上风电机组轮毂中心高度130米，叶轮直径211米，相当于三艘辽宁舰并排的宽度，风轮扫风面积近五个标准足球场的大小。
在设计风速下，每转动一圈，可发电22.8度，单台机组每年可输出5000万度清洁电能，能满足25000个三口之家一年的家庭正常用电，可减少燃煤消耗1.5万吨，二氧化碳排放3.8万吨。
叶片采用高升阻比、低粗糙度敏感性的专用翼型族，保证优异的发电效率；实现气动-结构-载荷相互耦合，确保整机性能与载荷的最佳平衡。
利用防雷仿真验证整机防雷系统，同时对叶片进行实验室防雷测试，有效避免因雷击造成的停机。
单机容量大，与10MW机组相比，可减少机位30%，有效减少海上风电场建设费用，降低度电成本。
我国将加大大容量海上风电机组技术创新
13兆瓦风电机组下线：单台机组每年可输出5000万度清洁电能
海上风电作为我国可再生能源的重点领域，“十四五”期间将进入新的发展时期。
在广东中山，16兆瓦的海上风电机组已完成相关认证，样机将于今年下线。这一机型风轮直径将超过250米，预计单台每年发电量可达80GWh，成为单机容量全球最大的海上风电机组。
广东中山明阳智能风能研究院院长 邹荔兵：我们在超大型风电机组安装有上千个传感器和一些像激光雷达、卫星系统设备的传感感知技术，能够根据环境变化自行择优选择控制策略及控制参数，提高机组的可靠性及发电性能。
目前，海上风电机组的基础施工、安装设备、单叶片吊装技术等正加速国产化。此外，围绕大型海上风电基地的沿海产业集群将加快形成，先进产业链将不断融合补强。据统计，迄今我国已建成24个海上风电产业园。
中国可再生能源学会风能专委会秘书长 秦海岩：通过风电三十年发展，就因为我们大叶轮、高塔筒，先进的翼型，先进的控制技术，更智能化风机的应用，在海上风电技术上我们也取得了很大的进步，我们形成了自己完整的产业体系。
数据显示，近两年，全国陆上3.0兆瓦及以上风电机组新增装机同比增加200%；全国海上5.0兆瓦及以上风电机组新增装机同比增长151%。
