原标题：PLM软件趋热背后：国外企业把持九成份额 国内工业软件艰难突围
本报记者 李甜 北京报道
在美国实体清单频出背景下，“工业软件”成为我国大力提倡自主创新的重点领域，并承载着落实“中国制造2025”的使命。其中，PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）系统是亟待着重突破的一块。
PLM是偏向研发的工业软件。8月20日，成都软易达董事长冯军对《中国经营报》记者表示，PLM从狭义看，专指产品生命周期管理软件，广义则包括CAD（计算机辅助设计软件）、CAE（计算机辅助工程）、EDA（电子设计自动化，是芯片设计的主要软件）、CAPP（计算机辅助工艺过程设计）等创造产品数据的工具软件，这些软件技术含量更高，国外企业占据着国内市场份额的九成以上。
海面之上：注重流程改善的企业存需求
据悉，产品的整个生命周期包括：投入期、成长期、成熟期、衰退期、结束期。据PLM服务商“鼎捷软件”官网所示，PLM系统使企业可以把多年积累的所有产品相关数据放到一个统一的PLM数据库中，企业能够清楚地看到对产品整个生命周期的记录。
呼应智能化时代，PLM系统如何在实际中落地，欧普照明的思路或许可以作为一个观察样本。
欧普照明1996年成立，2016年在A股上市，近几年，欧普照明在发力产品智能化。今年1月4日，欧普照明上线SAP的PLM系统。今年5月，记者曾就相关问题采访了欧普照明变革管理兼PLM项目负责人牟志敏。
牟志敏表示，欧普照明已经有一些系统正在运行，但系统之间没有被有效串联起来，相互传递数据还是依靠发送邮件等人为操作。“这样在数据准确性和研发效率上，就会存在一些问题。”
上线PLM系统，寄托了企业对解决这一痛点的期待。据牟志敏介绍，欧普照明的PLM系统，通过三个重点模块实现。其一，项目协同模块。从业务流角度，将产品端到端的开发流程放进该系统中，具体涉及到需求设计、战略规划、产品规划、产品charter的开发、产品的实现，再到对产品生命周期的管理。其二，对产品成本的全生命周期管理。从财务角度，将财务从规划、设置预算、事前分析投资收益、事中管控、绩效管理等放进该系统。其三，打通数据流。收集产品主数据，将产品功能数据、规格，产品的设计文档，不同阶段的物料清单，制造端的工艺与工程变更情况，进行梳理和打通。
通过落地这三个模块，并通过对不同系统进行集成，企业实现了对产品数据管理、主数据、业务流程管理、供应商关系管理等数据流的贯通和在线可视。
这些是表面调整。欧普照明的产品更新换代很快，数据的打通，提供给企业更多条件，来对客户和市场需求进行评估。从商业价值上，欧普照明看重PLM系统上线后，对产品在前端规划能力方面的提升作用。实际上，也就是减少失误率。
“我们做这个变革就是把研发过程作为投资来管理的。”牟志敏对记者谈到，“以往有些研发的项目，并不是完全基于市场需求或者客户需求的，往往是做出来之后才发现市场并不是这个样子的。”
据介绍，欧普照明现在在线下设置了决策评审环节。在立项之前，都会就市场需求的调研、对客户的理解、财务投资的收益分析、产品哪些缩减哪些退市，进行提前考量。记者注意到，从财务收益角度来评估某个产品值不值得做，这一点备受企业重视。
“我们正在建立一套流程以及一套文化，就是第一次就把正确的事情做对，首先我们选择的是正确的事情。”牟志敏表示，“在产品规划的时候就把评审做得更好，从竞争力、市场需求和投资收益率的角度，首先我们认为这个产品是正确的，然后通过研发的过程管理和PLM系统的管理，把我们整个流程过程的质量和效率做有效的管控，才能最终交给市场，才能有很好的提升。”
SAP项目经理孙剑对本报记者表示，现在在研发上不能说多智能，至少说比以前要好很多。同时从客户的SKU（产品）角度来看，已经做到逐渐精简。这种精简或者标准化不仅仅在我们这种快消品，哪怕做餐饮行业，开始也会有很多很多产品，最后只保留卖得比较好的产品。”
冰山之下：技术与市场均待发展
SAP提供给欧普照明的服务，在业内人士看来，属于PLM系统中，偏向产品数据管理的“PDM”（Product Data Management），但掣肘的部分不在于此。
一位不便具名的汽车企业的IT架构师对本报记者谈到，PLM主要用在家电制造、机械制造行业如飞机、汽车等。PLM是以研发出发，影响产品全生命周期管理，研发相对属于核心。
该IT架构师谈到，国内很多制造领域，尤其类似零部件行业，此前甚至没有怎么上线过数字化系统，在国家开始大力推广智能制造之后，很多企业才有了意识，开始着手进行初级数字化建设。而对于汽车、飞机制造等行业来说，对于通过PLM来促进研发的需求很重视。记者注意到，蔚来汽车便采用了法国软件厂商“达索”的PLM产品。
冯军对记者表示，SAP提供给欧普照明的服务，属于狭义的PLM服务，这一类技术含量不算特别高，上海思普、武汉天喻、山东山大华天等国内企业做得也不错。这块的市场容量目前也不大，国内大概每年50亿元左右的市场规模。
冯军认为，更难去推动的是被国外垄断的技术部分。计算辅助设计软件CAD、CAE、EDA等，目前国内95%的市场份额被国外软件垄断，这部分市场的总体容量不大，国内可能只有不到100亿元/年。其中，法国达索、德国西门子、美国PTC这三家占去了CAD市场份额的90%，EDA处境则更严峻，主要是Cadence（美国的楷登电子）、Mentor（美国公司）和Synopsys（美国的新思科技）这三家。“我们要突破相当难。”
“总体来说，工业软件属于目前市场小但是投入大、研发时间长的行业。”冯军表示。
此外，据本报记者了解，以ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）为例，经过二三十年的发展，ERP管理软件在国内大型企业市场至今仍面临着SAP等国外厂商的竞争。大型客户对ERP产品成熟度要求较高，国外厂商仍有相当竞争力。同时，ERP系统费用高达百万元、千万元级，集团型客户或重视创新的高科技企业，相对来说有资金实力负担得起。而尚待发展的这些工业软件领域，在上述IT架构师看来，将面临与ERP发展历程相似的市场推广挑战。“从甲方看，甲方肯定会选择成熟的产品，国内的产品走向成熟是需要时间的。”该IT架构师表示。
据海比研究院最近发布的1000家《中国工业软件和服务企业名录》相关统计，在企业管理数字化领域，我国的软件厂商较多。核心业务聚焦企业管理数字化的厂商为461家，占比达54.36%；产品创新数字化类型厂商为226家，占26.59%；其次是IT、工业云、大数据与AI厂商144家，占16.98%，工业自动化控制软件厂商17家，占2%。
该名录称：“从此次收录的226家核心业务是产品创新数字化领域的厂商来分析，我国在支持工业企业进行产品研发、工艺规划、仿真优化，以及产品数据管理和产品全生命周期管理的自主版权软件方面，已经取得了一定突破。”其中，有11家国内厂商能够自主提供EDA软件，有15家能够提供BIM软件，也有几家能自主提供三维CAD软件的厂商。
虽然在多个领域已取得一定突破，但我国的工业软件尤其是PLM系统的发展依然任重而道远。
