原标题：今世缘：为古法酿造插上智能翅膀 来源：新华日报
走进今世缘酒业白酒智能化酿造车间，看不到“老五甑续楂法”酿酒工艺中的赤脚踩曲、帘子摊凉、人工接酒等传统酿造场景，取而代之的是工业机器人、无人行车等现代化智能制造装备。
只见发酵成熟的酒醅被抓斗从地窖内抓出，经过行车输送、自动配料、机器人智能装甑、蒸馏接酒、加浆出甑、降温加曲等工序，最终入窖发酵进入下一个发酵周期。过程中，现场子节点实时检测温度数据，借助无线传输等手段汇集到车间的“固态酿酒温度物联网监测系统”，进行数据储存和分析，并将结果反馈到生产现场的触控屏幕上，以指导生产。整个过程都是智能化、机械化、标准化，现场操作工没有几个人，且多是科班出身戴着眼镜的年轻人。
现代科技嫁接传统酿造工艺，不仅让今世缘系列产品拥有了稳定的品质，还有效解决了人力资源、劳动强度、生产安全等问题，节约了人力和管理成本。智能化酿酒车间的效率为人工酿酒的3.75倍，出酒率及产品品质稳定，吨酒成本相比手工班组降低了17%。
中国“机器人之父”、机器人及机电一体化技术专家、中国工程院院士蔡鹤皋认为，今世缘酒业通过智能化生产方式，以标准替代手工，保证规模产品的质量稳定，比传统生产更能保证酒品质量。同时，提高生产效率，实现经济效益、社会效益和生态效益的和谐统一与可持续发展。
近年来，今世缘在白酒生产科技研发及装备方面始终处于行业领先地位。
早在2005年，今世缘就开始自动化酿酒生产线的研发，并在白酒调配、库存管理等方面启动自动化和信息化升级。2014年今世缘成功上市后，利用募集资金实施了优质酒提升技改工程；2015年成功投产中国第一个智能化酿造车间；“十三五”期间，又陆续改造、建成八个智能化酿酒车间和中试车间。2016年，中国酒业协会授予今世缘“中国白酒智能化酿造示范车间”称号。
除此之外，今世缘还先后与中科院成都生物研究所、江南大学等科研院所建立了产学研合作关系，建立了省级企业技术中心、博士后科研工作站、固态发酵工程研究中心、省重点企业研发机构等科研平台，组建江苏省(今世缘)生物酿酒技术研究院，从3个方向进行基础及前沿科研攻关：一是以保证产品质量安全为目标，消化、吸收和改进检测方法，对过程各类有害物质进行更有效监控，提升食品安全监测能力；二是开展酿造微生物与白酒风味和健康的研究，实施对过程微生物及风味的调控；三是注重工艺创新，研发个性化产品，满足市场多维度需求。
“十三五”期间，今世缘酒业共开展自主课题50多个，申报各类平台、项目7个，发表论文13篇，申请发明专利22项，授权发明专利9项，获省部级奖项22项，获批准为“2017年度全国示范院士工作站”。固态发酵浓香型白酒智能酿造关键技术的研发与应用项目，2017年通过中国轻工业联合会组织的专家成果鉴定，项目总体水平达国际领先水平。该项目不仅对企业的可持续发展具有重要的战略意义，对推进我国白酒产业的技术进步、产业革新，尤其是提升酿酒装备制造业水平具有重要的引领作用，白酒专家誉之为“中国白酒酿造史上的里程碑”“行业转型升级的标杆”，被评为2017年度中国好技术、2018年度中国酒业协会科技进步一等奖，问鼎中国酒业科学技术最高奖。2019年，国缘四开、对开两款产品被认定为绿色食品A级产品。
一流企业做标准。2020年2月，中国酒业协会团体标准审查委员会正式批准发布了由今世缘酒业提出的《清雅酱香型白酒》团体标准(T/CBJ2107-2020)，为引领和加大清雅酱香型白酒在行业的推广与应用提供了标准支撑，也为酱香型白酒品质风格创新优化打开一片新天地。
在智能化酿造基础上，今世缘大力发展“互联网++产品研发”“互联网+市场营销”“互联网+企业管理”，借助科技创新，科学引领实现了由“智慧工厂”到“智能工厂”的全方位、多维度的创新升级。
“我们将坚持智能化的发展方向，不断提升企业技术创新能力，让酿酒产业发展更有‘芯’、更高质。”中国白酒大师、今世缘酒业总工程师吴建峰说。
文章来源：新华日报
原标题：今世缘：为古法酿造插上智能翅膀
