原标题：恒力石化2019年净赚百亿元！恒力炼化、浙江石化、恒逸文莱项目最新动态 来源：流程工业
1月17日，国内石化巨头 恒力石化 向市场发布了2019年度业绩预增公告。数据显示：恒力石化2019年度预计实现净利润109亿元，盈利首次突破百亿元大关，利润相比2018年33.23亿元，同比大幅增长228%，远超各方预期水平。
恒力石化动态
关于2019年度业绩预增原因，预增公告中表示：
（1）报告期内，公司独资建设的2000万吨/年炼化一体化项目于2019年5月率先全面投产并投入商业运营，作为国内首家一次性建成的2000万吨级以上现代化炼化一体化企业，工艺技术水平全球领先，产业配套齐备，成本等综合竞争优势突出，成为了公司当前利润结构的主要来源与业绩增长的主要驱动力。
（2）报告期内，一方面受益于 2019 年全年度较好的 PTA 行业供需格局与平均价差水平，公司 PTA 业务利润水平同比实现提升；另一方面，公司聚酯化纤业务全年也保持着相对较为稳定的盈利区间。公司原有 PTA、聚酯业务经营情况良好，也进一步增厚了公司盈利。
行业人士也表示，恒力石化2019年度成功迈入百亿元净利俱乐部，其大型炼化项目在行业内率先实现投产发挥着关键作用。
项目2000万吨常减压、1150万吨重油加氢装置、960万吨重整装置、450万吨芳烃装置、130万吨混合脱氢装置等装置，生产规模及工艺全球领先。此外，配套自备热电厂、自建煤制氢联产甲醇、醋酸装置及自备原油码头（2个30万吨级规模）、成品油码头、原油罐区等，预计年节省成本在30-40亿元。另外，炼化项目生产出来PX和醋酸直接管道输送到园区内恒力下游PTA装置，每年能够节省大量的进口运费、关税、损耗等中间成本。
据行业消息人士表示，目前恒力石化在建的全球最大的150万吨/年乙烯项目已进入试生产阶段，乙烯项目98%以上原材料都由上游炼化项目供应，乙烯48%收率全球最高，最大程度发挥了炼化一体化的规模集成优势，生产出国内紧缺的乙二醇、苯乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、丁二烯各类高端化工品，将极大提升恒力炼化项目的深加工能力与产品附加值。
恒力150万吨乙烯工程项目聚丙烯二线20万吨/年JPP装置于2020年1月19日上午打通全流程，实现安全、顺利、一次性开车！！
另外，500万吨/年PTA项目、135万吨/年多功能高品质纺织新材料项目和20万吨/年高性能车用工业丝技改等重点项目也在快速推进中。以上新建项目全部达产后，恒力石化预计将实现产值3000亿元，利税 650亿元。
浙江石化40万吨/年甲醇合成装置成功投运
浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目由浙江石油化工有限公司投资建设。该项目位于浙江省舟山市岱山县鱼山岛，总规模为4000万吨/年炼油能力，分两期建成，两期规划均为2000万吨/年炼油（含500万吨/年芳烃）及140万吨/年乙烯等炼化一体化项目。
为给炼油和化工装置供应氢气和燃料气，项目配套建设了一套煤焦制气装置，生产20万Nm3/h氢气和48万Nm3/h燃料气，同时配建一套40万吨/年甲醇合成装置用于氢气和燃料气调峰。
2017年2月28日，杭州林达化工技术工程有限公司与浙江石油化工有限公司签订专利技术使用和专利设备供货合同。该项目采用林达自主知识产权的绕管水冷反应器专利技术，甲醇合成工艺包由中石化宁波工程公司提供，采用XNC-98甲醇合成催化剂。?甲醇合成反应器2017年12月开始制造，2018年12月8日设备整体发运到现场。2020年1月12日，浙江石油化工有限公司40万吨/年甲醇合成装置成功投产。受上游原料气量限制，目前维持半负荷生产，日产甲醇700吨，合成压力5MPa，触媒层热点温度225度。从初期生产情况看，林达绕管甲醇塔温差很小，平均平面温差小于5度。甲醇合成系统实际压差小于0.1MPa。
该合成塔的成功投运，为打破国外技术垄断，利用国产自主知识产权进行单套百万吨大甲醇的技术实施，打下了坚实稳定的基础。
恒逸文莱二期项目启动
2019年11月，耗资34.5亿美元的文莱PMB石化一期项目正式投产，开始贡献效益。公司预计2019年度盈利28亿元至31亿元，同比增长42.71%至58%。
另外，文莱没有增值税及消费税，因此，恒逸文莱项目还享受最长24年免企业所得税的优惠。综合来看，文莱炼化项目较国内同等体量炼化项目的效益可高出约50%。
在文莱项目的“加持”下，恒逸在同行竞争中呈现出独特的产业结构，即邱建林口中的“柱状”，上下游产业链相对均衡，更能有效平抑周期性波动。
文莱石化二期项目目前也蓄势待发，据悉恒逸文莱二期将建设1400万吨炼化项目，配套年产150万吨乙烯、200万吨PX化工品的产能规模。
