来源：不止是钢货
各钢铁厂都在进行管理对标，今年民企里面的石横特钢、方大、普阳成为吨钢盈利前三甲，值得同行业尊敬和认真对标学习。
中国钢铁行业的开放对标，形成你追我赶的生产经营氛围，极大地促进了中国钢铁的快速发展，针对长流程的钢铁生产，大家对各个工序对标重视程度比较高（比如烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧制等工序），对绩效考核也比较重视。
诚然，根据各单位的情况不同，这些要因的改进，肯定也能增加企业的利润，各单位同样实施效果也会不一样，所以对标必须是系统对标，特别是那些基本功方面的工作，而不能盲人摸象，偏击一隅，对标效果甚微。前段时间，我到普阳看了看，他们的员工干部干劲很足，阿米巴与钢铁长流程结合激发起士气，的确不可低估。值得各钢铁厂考核部门深思，在这里不是讨论主题。
今天我们探讨的是一个不被重视的细节，影响很大，但往往没有给予足够的管理投入和资金投入，这就是料场管理，今天重点谈一下料场管理对成本的重要影响。
料场是钢铁联合企业长流程的第一道工序，由于其不同于其它工序，一般企业不愿意在此处投资，特别是很多民企，开始就是利用一片空场地，甚至都没有硬化，垫点钢渣，就开始使用。后来有的上了机械化料场，但是算算成本好像不如地坑式配料降成本，所以机械化料场也变成包袱，总想改造去掉，直接供料。
从工艺降成本，适当的料场面积和处理方式是长流程降成本的关键，料场投资是从源头控制了波动因素，下面我们从以下几方面来聊一下料场是如何影响生产成本的。
PART1衡量料场能力
衡量料场能力，要看是否能达到所有物料分堆存放，且不采用额外机械方式进行堆存或二次提取。由于环保因素，全国大多数的原料场都采用了料棚，这使得本来就不大的料场面积更是可怜，有的料场根本存放不下七天的库存，混料情况时有发生，不得不采用铲车或勾机起垛，浪费巨大。
更关键是烧结、煤、焦炭源头根本就达不到分堆存放，按计划提取的要求。（说到这里很多管理人员不以为然，认为自己能分堆存放，按配料计划落实）请大家放下报表，看实际这些数据是怎么来的？有些管理者从烧结抓碱度稳定，而不从料场采取措施，结果逼出来很多假数。
更重要的是，用同样的原料，不同厂子，各家差距非常大。这其中也有很多新原因，随着近几年环保管理加强，一是ZF对各种除尘灰的去向严格管控；二是由于投入大量环保设施设备，除尘灰量明显增加（这无疑减少整个环境灰尘排放量），这些灰都到了料场，相当于增加了更多料种，更别提有害的灰了，能否均匀配加是工艺管理的难题和关键。
有的厂在料场配料中仍采用粗放的“三铲加两铲”的方式，那你的后道工序的烧结、炼铁如果能稳定，才是奇迹呢！
PART2料场的管理和投资是长流程智能化和自动化的关键
料场配料的稳定是长流程生产工艺管理的基础。试想，如果源头的提取料都很粗放，那么后面配燃料和熔剂再稳定，也改变不了波动。
有的厂没在料场做工作，相反，特别重视工序的智能化和自动化改造，上了自动配料寻优，自动加水等先进的技术措施，结果效果也是甚微。相比用人，可能有所改进（这在管理不好的单位还是有变化的），但很难解决根本问题。
举个例子，前两年我调研国内比较先进的烧结生产线，就曾经调研过太钢、首钢和宝钢本部烧结线，其中宝钢的生产线用人最少，生产很稳定，相对自动化程度并没有想像那么高，没有其它厂所有的自动加水等手段，但看到他们的料场，恍然大悟，我也联想到宝钢质量稳定的原因，源头太稳定了！
再比如，高炉的专家系统没有一家可以说命中率高的，没人敢提“一键炼铁”的，单纯从炼铁开发专家系统，不科学，也不经济，因为高炉每时每刻都在变化，有的因素还有很在滞后性，专家系统也很难掌握多变量的波动控制。这不等于说高炉专家系统不可能，相反，我认为专家系统必须包含料场的管控，才可以实现。
PART3料场管理是各单位能否降成本的一个重要影响因素
现在钢铁市场好，铁粉选择上大家都采用主流矿，其实掩盖了料场加工能力的问题。这段时间，那些料场加工能力弱的厂，自认为也可以，我还降低了料场的投资成本，决策是对的。
但大家设想，同样的主流矿，快进快出的低库存模式得到公认，各钢铁厂之间的差距就是物流成本差距。我们竞争什么？料场管理。
早在2010年之前一段时间内，以日照、普阳钢铁为首的钢铁厂推行“低品劣质矿”烧结，我们姑且不讨论其真正的性价比，就说他们的确是做到了。普阳钢铁实实在在采用了大量印尼粉和马来粉，高炉用了大量马来块，这是事实。其它单位也想学习，这么大比例你的料场都处理不过来，所以能仿效者无几。
要想用其它新矿种，一是有技术指导，另一方面必须在料场管理上下功夫，使硬件具备，软件管控，形成合力，外部市场再多变化，料场可以吸纳不利，稳定输出，这一方面可以降低成本，另一方面对钢材质量的稳定也起着重要基础作用，从而取得综合效益提升。比如，经常变料的单位或者料场管理一塌糊涂的单位，也就生产普通材，你生产优质板材试试，天天是弄不清查不明的质量问题。
近几年，各钢铁企业开始重视料场的投资和管理，也最得了很好经济效益和社会效益。日照的焦炭虽大量外采且户头较多，但焦炭料场采用机械化混配，采用平铺直取有效解决焦炭质量的波动；镔鑫钢铁为解决来料稳定配加和生产高效的问题，斥资十几亿建造了原燃料接收、混配、输出的综合料场；一大批智慧料场正在不断诞生。随着产能置换政策的落地，长流程生产单体装备越来越大，料场的重要性会更加突出并将严重影响生产。
引用一句古诗词来线束今天的议题——“问渠那得如许？为有源头活水来。”大家对标学习时要了解企业的核心基本功，指标和成本是结果和表象，只有我们抓对了才能“牵一发而动全身”，事半功倍。
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