原标题：TPU材料3D打印鞋底鞋面，万华化学联合匹克发布全新3D打印运动鞋“The Next” 来源：南极熊3D打印
依靠3D打印技术来完成球鞋的定制化设计和整鞋制造，并实现打印材料的100%回收利用，这样的场景离我们还有多远？
△万华化学全球首发全3D打印鞋材解决方案
当地时间10月17日，在2019年德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展览会（以下简称“K展”）上，万华化学集团股份有限公司（600309，下称“万华化学”）推出了全球首发全3D打印鞋材解决方案。基于这套解决方案，万华化学与匹克体育一起在K展上展出了全新3D打印运动鞋“The Next”。
?万华化学与匹克体育一起在K展上展出了全新3D打印运动鞋“The Next。澎湃新闻记者王心馨图
据万华化学介绍，本次解决方案融合了高品质、高灵活度的WANFABTPU线材、WANFABTPU粉末、WANFAB环保涂层以及Adwel水性胶黏剂乳液全系列材料，可提供3D打印整合性服务。
△匹克体育与万华化学共同推出全新3D打印运动鞋“The Next”
构建高附加值生态圈，实现全材料协同
在3D打印运动鞋制造中，随着材料科技的发展与材料类型的不断丰富，相较于着眼于单一部件的解决方案，助力整鞋制造的全材料解决方案成为前瞻性趋势。万华化学3D打印鞋材解决方案便充分满足了全材料融合的需求。
本次解决方案中包含了万华化学提供的WANFAB?TPU线材、WANFAB?TPU粉末、WANFAB?环保涂层以及Adwel?水性胶黏剂乳液全系列材料。除了全材料供应，实现全材料融合的另一大要素在于万华化学与产业链下游3D打印设备商、服务供应商乃至运动品牌商达成深度合作，助力多方构建高附加值的产业生态圈。
通过与3D打印设备商、服务供应商合作，万华化学调试出最佳的TPU线材与粉末性能，能够满足鞋面打印使用的FDM技术（Fused Deposition Modeling）以及鞋中底使用的SLS技术（Selective Laser Sintering），支持高质量3D打印鞋面与中底制造。通过与品牌商匹克体育的深度合作，万华化学从源头上了解设计与消费需求，发挥不同材料间的协同效应，成功将3D打印鞋面、中底以及配套技术与服务融合于同一双3D打印运动鞋之中。
多样化材料表现，满足消费者全面定制化需求
除了全材料特性，定制化也是3D打印运动鞋所具有的独特优势，成为消费者关注的重点。目前多数消费者对于定制化需求集中于运动鞋的外观，即通过颜色、鞋型选择，打造属于自己差异化的产品。然而在此基础上，功能和使用体验的全方位定制化才能为消费者带来更好的体验。本次全新发布的3D打印鞋材解决方案便旨在推动定制化体验往前迈进一步。
WANFAB?TPU线材拥有多种硬度、颜色、直径和功能选择，使3D打印鞋面在柔韧性、耐磨性、色彩上有拥有丰富表现，给予设计师充分的创作自由以及消费者多样性的功能选择。本次与匹克体育合作中，3D打印鞋面还进行了定向设计，实现极佳的透气性和贴合性，让消费者在运动过程中，保持鞋面的全程贴合以及高空气流动，带来清爽、舒适的体验。
此外，WANFAB?TPU粉末也拥有多种硬度可供选择，制成的3D打印中底拉力强度大于18Mpa，断裂延伸率达到350%，充分实现中底回弹性和支撑性上的多样化需求。而WANFAB?环保涂层解决方案让鞋子拥有了更加丰富的色彩表现，并且在夜光、温敏等感官性能方面助力定制化体验。
100%可回收材料提升环保效能，助力循环经济
作为本届K展的两大热点话题，可持续发展与循环经济一直是材料行业发展的重点。如何降低生产流程对于环境的影响、创造绿色可持续的产品并号召产业链一同践行可持续发展理念是一个长期的课题。
本次推出的3D打印鞋材解决方案则是对这两大话题的最新实践。万华化学全系列材料都拥有优秀的环保表现，最大程度降低了对环境的影响。其中，WANFAB?TPU材料不含增塑剂，拥有FDA、CE、Rohs等多重环保认证，可以实现100%回收与循环利用。WANFAB?环保涂层、Adwel?水性胶黏剂乳液基于水性聚氨酯树脂的环保解决方案，减少了溶剂的使用，挥发性有机化合物含量低，无刺激性气味，对人体更加安全。
“本次3D打印鞋材解决方案的发布将推动3D打印运动鞋生产效率与质量的提升，为品牌商与消费者带来高附加值。万华化学将以此次的解决方案为出发点，继续推动自主研发进程，开发国际顶尖3D打印材料解决方案。”万华化学新材料事业部欧洲业务发展经理Marco?Zajac表示，“为了更好满足欧洲及美洲市场需求，万华化学将在匈牙利投建TPU生产基地，进一步完善当地产业链生态。这是万华化学首个欧洲TPU生产基地，预计在2020年第三季度投产，一期产能1.5万吨，2023年第三季度将进一步增至3万吨。未来，我们期待和更多行业伙伴进行深度合作，以前沿的科技创新能力，引领包括3D打印在内的各领域发展。”
