探访康得新“膜”法工厂：“膜”力超乎想象
夫耳闻之，不如目见之！
时光回溯到2012年4月26日，2亿平米的康得新光学膜产业集群项目在张家港奠基时，日本公司曾妄言中国人做不了光学膜，如今，五年过去了，康得新光学膜产业集群项目如何了呢？近日，千龙网记者带着一份期待，走进了康得新位于张家港的“膜”法工厂。
文|郑雪
群“膜”共舞
康得新“膜”法工厂2011年10月18日正式投产，是国内第一家具有自主知识产权的光学膜规模化生产企业。2013年11月19日，康得新追加投入45亿元建成的两亿平米光学膜产业集群正式投产。目前有溅射、树脂和模具、涂布等九大事业部。
光学膜这一名词虽然听起来生僻，但他与我们的日常生活息息相关。目前，光学膜的主要应用领域为液晶显示器用的背光模组；电视机、手机、平板电脑、电子书终端等用的显示触摸屏；立体显示用的3D膜；机场、高铁、道路等用的反光膜；LED节能灯用的匀光膜；各类消费类电子产品外壳、家电控制面板的硬化膜以及太阳能背板组件等。它广泛应用于我们生活的方方面面，并使我们的生活更加丰富多彩。
据介绍，目前康得新拥有背光模组、PET基材、柔性材料、窗膜、智能汽车车膜、隐形车衣等各类膜产品，通过基于材料技术的系统解决方案产业化延伸，还有已面世或开发中的智能科技产品，如全球首款85寸电容触控屏、智能茶几、智能售贩机、魔镜、裸眼3D等产品。
智能科技产品——魔镜
值得一提的是拥有0-100％“遮挡力”的PDLC膜，可以在透明与非透明之间变幻，透明度则由电压的高低线性调节。“目前康得新有全球产业链最完整的PDLC膜生产线，产品也遍布在我们生活的各个场景中”，据介绍，此前，在上海东方明珠广播电视塔上，从塔身的幕墙玻璃到旋转餐厅采光顶再到VIP接待室均采用了康得新PDLC电控膜与隔热窗膜。“此外，如大家所见，PDLC膜也可以用作错视3D投影，原理是以混淆视觉的3D错视艺术面作为3D影像的技术概念，从而将平面的画做出立体的视觉效果。”工作人员介绍说。
此外，康得新在车膜领域也有不斐的表现。展厅现场，工作人员演示了智能汽车车膜功效的实验，紫外线通过有镂空文字的玻璃照射到车模上，移开后车模上便留下了文字的印子，据介绍，这是对紫外线的智能感应，在强光下加强膜色，光线变暗时则颜色变淡，可以保证玻璃的清晰度，同时确保乘降人员的安全。
“康得新借助新材料的优势，于2013年9月进入汽车窗膜领域，现在旗下的KDX车膜品牌在中国销量已经超过3M，目前市场份额占20％。我们也是亚洲唯一的世界汽车窗膜协会会员。”工作人员介绍道。
“膜”力揭秘
这些成果的背后，隐含着怎样的秘辛？张家港康得新光电材料有限公司行政中心总经理张伟为我们一一道来。据了解，成型车间拥有千级净化车间、局部百级净化和全球最先进的生产设备，节能、环保、经济的生产工艺，光学PET、纳米级模具、UV 树脂等车间的原材料都是光学膜产业群自供的。一条完整齐全的产业链，能够大幅提高生产效率，节约成本，这也是康得新打造光学膜产业集群核心竞争力的关键。
2014年-2016年，康得新光学膜在总收入的占比逐渐提升。
随着这几年的发展，根据2017年的公开信息显示，目前康得新光学膜产品覆盖显示、装饰、涂布、隔热、柔性等多个领域，产品种类合计共有700余种。除去产品品种丰富、市场空间巨大这两个优势外，光学膜市场的容量也非常巨大，全球背光模组用膜市场规模达256亿元，全球ITO导电膜市场规模为30亿元以上，国内车窗膜市场容量达400亿元，国内保护膜市场容量达31.7亿平米。
这些都要得益于康得新对于技术的追求。作为先进高分子材料行业的领军企业，康得新积极开拓技术创新、商业模式创新、产业创新，打造全产业链平台，为全球用户提供高品质服务。康得新至今已布局全球10余个研发中心和生产基地，拥有上千项专利。
康得新构建起从原料生产、光学结构设计、模具加工、产品生产、裁切和分条等全产业链条，大大降低了生产成本。康得新董事长钟玉曾透露，康得新的光学膜生产基地靠近下游客户，供货及时方便，效率高。与此同时，康得新还为客户提供定制化服务，与客户共同开发新产品，共同分享产业升级带来的益处。
一位家电行业高管透露，公司在采购光学膜时，面对外资毫无议价能力，也不一定能够买到合适的产品。而康得新实现了光学膜的本土化、规模化生产，打破了国外企业对这一领域的长期垄断。时任京东方副总裁李晓也曾表示，国内企业所用光学膜长期依赖进口、价格受制于人，实现光学膜的本土化、规模化生产，是包括京东方在内的我国面板企业和其它光学膜用户进一步发展的迫切需要。
“膜”力的来源，正如董事长钟玉当年在奠基仪式上的发言，“康得新人凭借苦干献身的精神，凭借卓越、创新、包容、责任的文化，凭借颠覆性创新打造生态平台的战略，创造了中国先进高分子材料产业一个又一个奇迹。18年的艰苦奋斗和拼搏，一路走来，敢于有梦、勇于追梦、勤于圆梦，目前康得新已经制定了打造国际先进高分子材料世界级生态平台的宏伟目标”。
康得新张家港光学膜产业基地全貌
“膜”法基因
如今的康得新，已打造成为先进高分子材料的领军企业，成为国内预涂膜和光学膜的龙头企业，拥有预涂材料、光电材料、碳材料三大核心材料，以及先进高分子材料、智能新兴显示、新能源汽车、互联网智能应用四大产业板块产品覆盖显示、隔热、装饰、柔性、新兴智能显示等应用领域。而其作为国内最大的光学膜供应商，有着全球最大、集中度最高、全产业链覆盖的年产2.4亿平方米光电材料产业平台。
按照一位媒体同行的说法，这是基因的原因。 “别人做的我不做，别人做的好的我更不做，我做的是别人所没有的，我做的就不让别人追上”，这是董事长钟玉的名言，而康得新正是秉承着这样的精神在做着这份事业，承担着自己的一份责任。
康得新董事长钟玉经历了三次创业历程：第一次创业为1988年至1998年。康得集团创业之初核心的人员是以钟玉为首的原曙光电机厂5名科技人员。企业的原始资本积累是通过最早的产品——电动车，以及代理自动化办公设备、清洁设备实现的。凭借这一资本，康得集团在中关村海淀区信息产业基地建立了康得大厦。第二次创业为1999年至2010年。在2000年，康得公司的发展面临了不小的难题，原定与美国GBC公司的合作被破坏，后者无视合同，将合作目光转向了韩国。这一困境使得康得公司决定自行引进独立的预涂膜生产线，恰恰促使了企业由贸易型向制造型的转变。2001年，康得新集团成立，由康得新牵头的康得新北京昌平工业园于2004年年底落成；2007年10月1日，张家港康得菲尔实业有限公司正式开始生产作业，这也是亚洲规模最大的预涂膜生产基地；康得新通过自主创新实现产业化的发展。
第三次创业自2011年开始。2011年，康得新公司已经成功在深圳证券交易所上市并进入光学膜领域；母公司康得集团先后成立了金融控股和资产管理公司。2012年4月26日，2亿平米的康得新光学膜产业集群项目在张家港奠基，这一生产基地也成为了目前唯一一个全产业链的光学膜生产基地。康得新在国内拥有多个生产基地，位于北京的北京预涂膜生产基地，位于江苏的张家港预涂膜生产基地、光学膜生产基地以及南通光学膜生产基地。除此之外，康得新还在美国、德国、芬兰和韩国等地布局，目前在全球拥有九大研发中心，30多家分子公司。
钟玉先生最喜欢的一本书就是《钢铁是怎样炼成的》，他坚信康得新一定会炼成金刚铁骨。正是有着这样的基因，康得新才不断做出让所有人惊叹的事情。康得新牢牢占据着全球预涂材料高端市场，在供应链中与上下游客户都保持着良好的合作关系。
此外，康得新与多个国际先进技术组织均有合作，例如与德国慕尼黑工业大学合作成立康得新欧洲碳纤维复合材料研究中心、与德国雷丁公司合资成立康得新雷丁汽车轻量化设计中心，凭借公司高性能碳纤维复合材料、显示光学膜、3D显示、智能触控以及特种膜材料领域的技术和产业优势，满足新能源电动车轻量化、智能化、个性化的发展需求，打造新能源电动车板块。
“膜”力新世界
“这是全球首款85寸电容触控屏，可达60个触摸点。这类大屏触控应用的是公司独家生产的低阻值ITO膜，其可制作65英寸以上超大尺寸电容式触摸屏。应用于广告、教育、会议和智能家居市场，处于全球领先者水平。”
“2017年1月，康得新自主研发的全球首条卷绕式大宽幅高性能封装阻隔膜生产线成功投产，带动着我国柔性产业的全面崛起。手机等普通显示器的封装材料是玻璃，不能弯曲，而这种柔性OLED显示材料可以弯曲。其中需要可以弯曲的封装材料——柔性水汽阻隔膜，目前我们已投产，主要应用在光伏发电领域，可替代太阳能发电板表面封装的玻璃，未来将应用在柔性显示领域。”
“裸眼3D膜产品属于我们的新兴智能显示板块，公司构建了大屏触控、裸眼3D、柔性显示、VR、光场显示为一体的智能显示生态。裸眼3D膜材料产品可在各类智能终端、VR虚拟现实等产品上得到应用。三星、LG、创维、TCL和一众手机厂商，都是我们的稳定客户与合作伙伴。”……
在康得新的“膜”法工厂，工作人员向记者描述着未来，据有关数据显示，2016年全球裸眼3D显示行业产值约为30亿人民币，预计2021年可达到3000亿人民币，裸眼3D更是被列入“十三五”国家战略性新兴产业发展规划中。在裸眼3D领域，目前中国企业走在世界前列。
回看康得新，它的每一步都很扎实。上市让康得新成为化工板块的佼佼者，成功跃居预涂膜全球“大佬”地位；首次定向增发让康得新脱离开单一的预涂膜领域，成功迈进光学膜领域；通过2012、2013年的建设与部分投产，打好了光学膜的坚实基础，2014年的全面投产使康得新迎来在该领域上的第一个业绩“井喷期”。
如今，具有千亿美元市场规模的三大材料市场，将为康得新未来持续高速发展提供广阔空间，推动康得新实现打造民族世界级企业的目标，为中国新兴材料的产业发展战略作出贡献，实现蓝海远航。我们相信，康得新一定会为我们打造一个“膜”力新世界。
